鋁合金鑄造優缺點
鍛造常見的(de)四種鋁合金(jin)
(1)鋁硅系合金
又叫“硅(gui)鋁(lv)明(ming)”或“矽鋁(lv)明(ming)”。鑄造(zao)性能和(he)耐磨性好(hao)，熱膨脹指(zhi)數小，鑄造(zao)鋁(lv)合(he)金(jin)種類最多，用(yong)量(liang)最大(da)，硅(gui)含量(liang)10%~25%。硅(gui)鋁(lv)合(he)金(jin)有(you)時添加(jia)0.2%~0.6%鎂，廣(guang)泛應(ying)用(yong)于外(wai)殼(ke)、缸體、殼(ke)體、框(kuang)架等部件(jian)(jian)。有(you)時加(jia)入適量(liang)的銅和(he)鎂，可以提高合(he)金(jin)的力學性能和(he)耐溫性。該類合(he)金(jin)廣(guang)泛用(yong)于制造(zao)活(huo)塞等部件(jian)(jian)。
百益能(neng)鋁業，鑄造鋁合金優缺點
(2)鋁銅合金
銅4.5%~5.3%合(he)金強化(hua)效果最好，適量添加錳和(he)(he)鈦(tai)可(ke)顯著提高(gao)室溫、高(gao)溫強度和(he)(he)鑄造(zao)性(xing)能。主要用于制作動力大(da)、靜載荷大(da)、形狀(zhuang)不(bu)復雜的砂型鑄件。
(3)鋁鋅系合金
硅、鎂常被稱為改善特性的添加劑“鋅硅鋁(lv)明”。在鍛(duan)造(zao)(zao)環境(jing)下，該合(he)金(jin)有淬(cui)火(huo)功效(xiao)，即“自主淬(cui)火(huo)”。鑄件(jian)強度高，無熱(re)處理(li)即可(ke)應用(yong)。穩定(ding)處理(li)后，規格(ge)穩定(ding)，常用(yong)于制造(zao)(zao)模型、型板、設(she)備支架等。
(4)鋁鎂合金
密(mi)度最(zui)小(2.55g/cm3)強(qiang)度最(zui)大(da)(3555)MPa鑄造鋁合金(jin)，含鎂12%，強(qiang)化效果最(zui)好。合金(jin)在大(da)氣和(he)海水中具有(you)良(liang)好的(de)耐腐蝕性(xing)(xing)，在室溫下具有(you)良(liang)好的(de)綜合機械性(xing)(xing)能(neng)和(he)可切割(ge)性(xing)(xing)。適用于雷(lei)達(da)底座、飛(fei)機發動機箱、螺(luo)旋槳、起落(luo)架等部(bu)件，也可用作裝(zhuang)飾材料(liao)。
鑄造鋁合金的優缺點
鑄造鋁合金優勢：
1、產品品質好：
鑄件(jian)(jian)尺寸精度(du)(du)(du)高(gao)，一般等同于6~7級(ji)(ji)，甚至(zhi)可(ke)(ke)(ke)達4級(ji)(ji);表面(mian)光潔度(du)(du)(du)好，一般等同于5~8級(ji)(ji);強度(du)(du)(du)和硬度(du)(du)(du)較高(gao)，強度(du)(du)(du)一般比砂模鑄造提(ti)升25~30%，但延伸率(lv)減少約70%;規格平穩，交(jiao)換性好;可(ke)(ke)(ke)壓鑄鋁(lv)薄壁繁雜的鑄件(jian)(jian)。比如，當前鋅合金壓鑄鋁(lv)件(jian)(jian)最小厚(hou)度(du)(du)(du)可(ke)(ke)(ke)達0.3mm;鋁(lv)合金鑄件(jian)(jian)可(ke)(ke)(ke)達0.5mm;最小鑄出(chu)直徑為(wei)0.7mm;最小牙(ya)距為(wei)0.75mm。
2、生產高效率：
設備生產(chan)率高(gao)，比如國內(nei)JⅢ3型立式冷空壓(ya)鑄(zhu)鋁(lv)(lv)(lv)機(ji)均(jun)值(zhi)八小時可壓(ya)鑄(zhu)鋁(lv)(lv)(lv)600～700次，小型熱室(shi)壓(ya)鑄(zhu)鋁(lv)(lv)(lv)機(ji)平均(jun)每八小時可壓(ya)鑄(zhu)鋁(lv)(lv)(lv)3000~7000次;壓(ya)鑄(zhu)鋁(lv)(lv)(lv)型壽命長(chang)，一(yi)付壓(ya)鑄(zhu)鋁(lv)(lv)(lv)型，壓(ya)鑄(zhu)鋁(lv)(lv)(lv)鐘合金，壽命可達(da)幾十(shi)萬次，甚(shen)至幾百萬次;易完成機(ji)械(xie)化和自動化。
3、經濟效果優良：
因為(wei)壓鑄鋁(lv)件規格(ge)精(jing)準，表泛光滑等優點。一般(ban)不再進行機械加工(gong)(gong)而直接(jie)用，或(huo)加工(gong)(gong)量很小，因此既(ji)提升了(le)金(jin)屬(shu)使用率，又降低了(le)很多的生產(chan)設備和工(gong)(gong)時(shi);鑄件價(jia)格(ge)便宜;可以采取組合(he)壓鑄鋁(lv)以其他金(jin)屬(shu)或(huo)非(fei)金(jin)屬(shu)材料。既(ji)節約裝配(pei)工(gong)(gong)時(shi)又節約金(jin)屬(shu)。氧化(hua)焊瘤(liu)
鑄造鋁合金缺陷
一、氧化焊瘤
缺點特點：
氧化焊瘤(liu)多(duo)分布(bu)于鑄(zhu)件的(de)上表層，在鑄(zhu)型(xing)不通氣的(de)拐角位置。斷口多(duo)呈灰白(bai)色或(huo)(huo)黃(huang)色，經x光(guang)透視或(huo)(huo)在機械加工(gong)時發現，還可在堿洗、酸(suan)洗或(huo)(huo)陽極化時發現
二、氣孔氣泡
缺點特點：
三鑄件(jian)壁(bi)內(nei)氣(qi)孔一般(ban)呈(cheng)圓形(xing)或橢圓形(xing)，具備(bei)光滑表面，一般(ban)是發(fa)(fa)亮的氧化皮(pi)，有時(shi)呈(cheng)油黃(huang)色(se)。表層(ceng)氣(qi)孔、氣(qi)泡可通過噴砂發(fa)(fa)覺(jue)，內(nei)部(bu)氣(qi)孔氣(qi)泡可通過X光透視或機(ji)械加(jia)工發(fa)(fa)覺(jue)氣(qi)孔氣(qi)泡在X光底片上呈(cheng)黑色(se)。
三、縮松
缺點特點：
鋁鑄件縮(suo)松一般產生在(zai)內澆道周邊(bian)飛冒口(kou)根處(chu)(chu)厚(hou)大位置(zhi)、壁的(de)薄(bo)厚(hou)接轉處(chu)(chu)和具備大平(ping)面的(de)薄(bo)壁處(chu)(chu)。在(zai)鑄態時斷口(kou)為灰(hui)色(se)(se)，淡黃(huang)色(se)(se)經熱處(chu)(chu)理后(hou)為灰(hui)白淡黃(huang)或黑(hei)灰(hui)色(se)(se)在(zai)x光(guang)底片上呈云霧狀嚴重的(de)呈絲狀縮(suo)松可(ke)通過X光(guang)、瑩光(guang)低(di)倍斷口(kou)等檢查方法發覺。
四、裂痕
1．鍛造裂痕。
沿晶界發展，常伴有縮(suo)松，是(shi)一(yi)種在較(jiao)高條件(jian)下形(xing)成的裂痕在體積收縮(suo)較(jiao)大的合金和(he)形(xing)狀較(jiao)繁雜的鑄件(jian)容易出現
2．熱處理裂痕：
因(yin)為熱(re)處理過(guo)燒或過(guo)熱(re)造(zao)成，常(chang)呈穿晶(jing)裂痕。常(chang)在產生應力和熱(re)膨(peng)張指數較大的(de)合金(jin)制冷過(guo)劇。