與鑄鐵、不銹鋼(gang)鑄件(jian)(jian)(jian)相比，鋁合(he)金壓(ya)鑄件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)密度更小(xiao)，強(qiang)度更高。因(yin)(yin)而，鋁合(he)金壓(ya)鑄件(jian)(jian)(jian)在(zai)同(tong)樣的(de)(de)負(fu)載規格下，能夠減少構造的(de)(de)凈重，因(yin)(yin)而鋁合(he)金壓(ya)鑄件(jian)(jian)(jian)廣(guang)(guang)泛運用(yong)于航空工(gong)(gong)(gong)業(ye)和(he)(he)(he)電機(ji)設備和(he)(he)(he)運輸機(ji)械制造。在(zai)蘭(lan)炭鍋爐器皿的(de)(de)生產(chan)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)(zhong)，鋁型材具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)表面光滑度，在(zai)氣體和(he)(he)(he)談水中(zhong)(zhong)具(ju)有(you)優(you)良(liang)的(de)(de)耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)能，因(yin)(yin)此在(zai)生產(chan)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)(zhong)有(you)廣(guang)(guang)泛的(de)(de)應用(yong)。純鋁具(ju)有(you)優(you)異(yi)的(de)(de)耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)，如氰化(hua)鈉(na)和(he)(he)(he)冰(bing)醋酸(suan)等兩性(xing)(xing)(xing)氧(yang)化(hua)物類化(hua)合(he)物，因(yin)(yin)此鋁合(he)金壓(ya)鑄件(jian)(jian)(jian)也(ye)適用(yong)于化(hua)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)。純鋁和(he)(he)(he)鋁型材具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)熱交(jiao)換(huan)特性(xing)(xing)(xing)。也(ye)適用(yong)于進口化(hua)工(gong)(gong)(gong)企業(ye)生產(chan)加(jia)工(gong)(gong)(gong)時(shi)應用(yong)的(de)(de)熱交(jiao)換(huan)器和(he)(he)(he)機(ji)器設備，及其(qi)必須高品質(zhi)導熱系數(shu)特性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)，如氣輪(lun)機(ji)的(de)(de)氣缸蓋、液壓(ya)缸等。
獨特、重(zhong)量(liang)輕、耐腐蝕的鋁(lv)合金壓鑄件，受到(dao)用(yong)戶的青睞。特別是到(dao)目前為止，鍛燒鋁(lv)合金壓鑄件已廣泛應用(yong)于汽車工業(ye)。
鋁合(he)金(jin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)成(cheng)(cheng)本低、工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)性(xing)能好、重熔、應用和發展趨向持久(jiu)。砂(sha)(sha)模(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)本低，生(sheng)產(chan)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)簡單，生(sheng)產(chan)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)周期短，鋁合(he)金(jin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)優先采用砂(sha)(sha)模(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)。鋁合(he)金(jin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)是(shi)阿依蓮鋁或鋁型材(cai)錠按標準化學成(cheng)(cheng)分份額配備后(hou)，根據專業(ye)模(mo)具或相對加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)，將溴化鋰溶液或熔融狀態的(de)鋁型材(cai)倒入凹模(mo)，冷卻后(hou)必須模(mo)擬鋁合(he)金(jin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。砂(sha)(sha)鑄(zhu)(zhu)、鋁合(he)金(jin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)、重力(li)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)、精密鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)、模(mo)具、消失模(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)等都(dou)是(shi)鋁鑄(zhu)(zhu)方法。鋁合(he)金(jin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)具有高質量的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)設備和性(xing)能。它可以(yi)具有各種不同的(de)抗拉強度、抗壓(ya)強度和可塑(su)性(xing)的(de)綜合(he)性(xing)能。它還(huan)可以(yi)具有一個或多個獨特的(de)特點，如耐(nai)磨、耐(nai)高低溫、耐(nai)腐蝕等
鋁(lv)合金壓鑄件的缺(que)陷重要特性(xing)是(shi)裂(lie)痕(hen)
1．煅造(zao)裂(lie)痕：是一種在較(jiao)高環(huan)境(jing)溫度(du)下(xia)發(fa)生(sheng)的裂(lie)痕。在鑄造(zao)件容量(liang)收(shou)縮非常大熱(re)膨張(zhang)指數(shu)值非常大情況下(xia)很(hen)容易發(fa)生(sheng)。
2．熱處(chu)理(li)方(fang)法(fa)(fa)裂(lie)痕(hen)：由于熱處(chu)理(li)方(fang)法(fa)(fa)粗晶或過熱導致，常呈穿晶裂(lie)痕(hen)。
裂痕的導致原因：
1.鑄(zhu)件整體方案設(she)計不合(he)理，有(you)傾斜角，壁厚(hou)變(bian)化過大。在這種情(qing)況下(xia)，應改進鑄(zhu)件的整體方案設(she)計，以避(bi)免傾斜角度(du)，使壁厚(hou)均勻、平滑。
2．砂模(mo)(芯)謙(qian)讓性較差(cha)也會(hui)導致裂痕。應(ying)選用擴(kuo)張砂模(mo)(芯)謙(qian)讓性的(de)防范措施。
3．鑄造模具一部分過熱會導(dao)致裂痕，應保(bao)證鑄造件(jian)各(ge)一部分此外(wai)凝(ning)固或順序凝(ning)固，改進(jin)澆(jiao)筑(zhu)控制系(xi)統設計(ji)。
4．澆(jiao)筑溫度過越高越會(hui)導致裂痕，盡量(liang)減少澆(jiao)筑環境(jing)溫度。
5.采用熱校(xiao)正法應控制鑄模致冷出型時的長度，在(zai)自鑄模中(zhong)過早取出鑄件。
6．熱(re)處理方(fang)法(fa)過(guo)熱(re)，致(zhi)(zhi)冷速度偏執后導致(zhi)(zhi)裂痕(hen)，鑄(zhu)造件變形時(shi)采用熱(re)校正法(fa)。適當(dang)控(kong)制熱(re)處理方(fang)法(fa)環境溫度，降(jiang)低熱(re)處理工藝致(zhi)(zhi)冷速度。
在設計(ji)加工(gong)工(gong)藝方案(an)時，應首先分析鋁(lv)合(he)金(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，掌握鋁(lv)合(he)金(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)技術，然后設計(ji)空(kong)白(bai)結構，選擇(ze)鋁(lv)合(he)金(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)加工(gong)規(gui)(gui)范，設計(ji)鋁(lv)合(he)金(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)加工(gong)工(gong)藝；然后計(ji)算鋁(lv)合(he)金(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)各工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)生產工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)規(gui)(gui)格和(he)型號。關鍵是(shi)管理和(he)決定各生產工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)加工(gong)工(gong)藝、武器(qi)、設備和(he)工(gong)具的(de)(de)(de)(de)耐久性。根據該方案(an)的(de)(de)(de)(de)設計(ji)，基(ji)礎(chu)知識與社會(hui)實踐密切相關，培(pei)養分析問(wen)題、解決問(wen)題的(de)(de)(de)(de)專業能力，為今(jin)后的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)、培(pei)訓和(he)學習奠定良好的(de)(de)(de)(de)基(ji)礎(chu)。
復雜結(jie)構鋁(lv)合(he)金壓(ya)(ya)鑄(zhu)件加(jia)工(gong)(gong)制造，方(fang)案設(she)(she)(she)計復雜固定支架鋁(lv)合(he)金壓(ya)(ya)鑄(zhu)圖(tu)(tu)分析、空(kong)(kong)白選擇(ze)(ze)、加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)設(she)(she)(she)計、工(gong)(gong)業設(she)(she)(she)備(bei)(bei)生產(chan)加(jia)工(gong)(gong)、空(kong)(kong)白規格、生產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)規格和空(kong)(kong)白圖(tu)(tu)設(she)(she)(she)計、生產(chan)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)和加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)武器設(she)(she)(she)備(bei)(bei)選擇(ze)(ze)、工(gong)(gong)具耐用(yong)性(xing)和基本時間選擇(ze)(ze)等(deng)，以(yi)及鋁(lv)合(he)金壓(ya)(ya)鑄(zhu)圖(tu)(tu)、空(kong)(kong)白圖(tu)(tu)、填(tian)充加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)銀行(xing)信用(yong)卡、驗證教學(xue)內(nei)容設(she)(she)(she)計論(lun)文。
由(you)于(yu)(yu)模具和鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)壓鑄(zhu)方案(an)不(bu)正(zheng)確(que)(que)(que)，鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)壓鑄(zhu)件立即出現缺陷的原因一般是由(you)于(yu)(yu)模具和鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)壓鑄(zhu)方案(an)不(bu)正(zheng)確(que)(que)(que)；或連鑄(zhu)件整體(ti)設計不(bu)合(he)理，操作工藝不(bu)正(zheng)確(que)(que)(que)，鑄(zhu)件加工工藝規范不(bu)正(zheng)確(que)(que)(que)；鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)壓鑄(zhu)件的立即缺陷是由(you)于(yu)(yu)操作人員的專業(ye)性和不(bu)熟練。
出排(pai)氣口氣泡造(zao)成的原因(yin)：一、澆(jiao)筑(zhu)(zhu)鋁合金型材不穩定，卷入氣體；二、型沙(sha)中滲透到分析(xi)化學(xue)沉渣；三、鑄造(zao)模(mo)具和砂芯通氣較差；四、直澆(jiao)道表面(mian)有鑄造(zao)缺陷；五、澆(jiao)筑(zhu)(zhu)控制(zhi)系統設(she)計較差；
出排(pai)氣(qi)口氣(qi)泡的如何(he)防止(zhi)：一、適當掌握(wo)澆(jiao)筑速(su)度，避免卷入(ru)氣(qi)體；二、型(xing)沙中(zhong)不能滲(shen)透到分析化(hua)學(xue)沉渣以減少產品造型(xing)設(she)計(ji)原料的發供供氣(qi)量；三、改善砂(sha)的排(pai)汽(qi)管(guan)專業能力；四(si)、適當選用及處理(li)直澆(jiao)道；五、改進澆(jiao)筑控制(zhi)系(xi)統(tong)設(she)計(ji)；
鋁(lv)(lv)合金(jin)壓鑄件在(zai)工業設備(bei)運作中具備(bei)了極為重要的(de)(de)作用(yong)，我們在(zai)進(jin)行購買的(de)(de)狀況需要注意(yi)無須購買到(dao)有缺陷的(de)(de)鋁(lv)(lv)合金(jin)壓鑄件，倘若購買到(dao)要馬(ma)上的(de)(de)進(jin)行修復在(zai)運用(yong)。